Solução industrial · Estamparia

Estamparia de metais com desenvolvimento de ferramental

Produção seriada de componentes estampados, desde a análise da peça e do ferramental até o fornecimento recorrente.

Prensas com capacidade de até 150 toneladas de esforço de corte.

Possibilidades

O que pode ser avaliado

Possibilidades sujeitas à análise técnica — nem todas serão adequadas a qualquer produto.

Corte

Remoção de material seguindo o contorno da peça.

Puncionamento

Furos e recortes internos na chapa.

Dobra

Formação de ângulos e dobras na geometria.

Conformação

Alteração controlada da forma do material.

Repuxo

Formação de cavidades e relevos profundos.

Múltiplas etapas

Operações combinadas em sequência.

Ferramentas simples, compostas ou progressivas

Tipos de ferramental avaliados conforme o projeto.

Produção seriada

Fornecimento contínuo de lotes conforme programação.

Desenvolvimento de ferramental

Do conceito ao ferramental pronto para produção.

Adequação de ferramenta existente

Avaliação de compatibilidade com nossas prensas.

Manutenção e ajustes

Recuperação e ajuste de ferramental já existente.

Produção conforme amostra

Desenvolvimento a partir de uma peça física de referência.

Suportes metálicos Chapas de fixação Presilhas Arruelas especiais Terminais Componentes para fechaduras Peças para painéis elétricos Componentes automotivos Componentes para máquinas Peças dobradas Peças conformadas Elementos de montagem Componentes industriais Peças conforme projeto Peças a partir de amostra

Os exemplos estão sujeitos à análise do material, da geometria, do ferramental e do esforço necessário.

Ferramental

Já possui ferramenta ou precisa desenvolver?

Duas rotas possíveis — ambas passam por análise técnica antes da produção.

Para avaliar sua ferramenta, poderemos solicitar:

Tipo de ferramenta Estado atual e funcionamento Dimensões e peso Altura fechada e curso Forma de fixação Sistema de alimentação Prensa utilizada anteriormente Desenho ou modelo 3D, se houver Localização atual da ferramenta

A utilização de uma ferramenta existente depende da análise de compatibilidade com as prensas, as dimensões, a altura de fechamento, o curso, a fixação, a alimentação e o esforço necessário. Não é possível garantir que qualquer ferramenta existente será compatível.

Esforço de corte

O que define o esforço necessário

O esforço necessário depende principalmente do perímetro de corte, da espessura da chapa, da resistência do material ao cisalhamento, da quantidade de cortes simultâneos, da geometria da peça, do tipo e condição da ferramenta e da margem de segurança.

Força de corte aproximada = perímetro de corte × espessura × resistência ao cisalhamento do material

Este cálculo é apenas uma referência inicial e não substitui a análise completa da peça, do material, do ferramental e da prensa.

Prensas com capacidade de até 150 toneladas de esforço de corte disponível. A viabilidade de cada peça depende da análise conjunta do material, da espessura, do perímetro de corte, da geometria, do ferramental e das operações necessárias.

Estimativa preliminar

Preencha os campos acima
Estimativa preliminar — não é uma aprovação

Esta estimativa não aprova o projeto, não confirma que a peça pode ser produzida, não garante compatibilidade com uma prensa, não garante prazo nem produtividade e não substitui a análise técnica. Não determina uma espessura máxima genérica.

Etapas

Do projeto ou amostra até a peça pronta

1

Envio do projeto ou amostra

Desenho, arquivo, foto, amostra, material, quantidade, prazo e informações do ferramental existente.

2

Análise técnica

Produto, material, geometria, espessura, perímetro de corte, operações, volume, recorrência e esforço necessário.

3

Avaliação do ferramental

Compatibilidade e estado, quando existe; conceito e desenvolvimento, quando não existe.

4

Definição do processo

Sequência de operações, tipo de ferramenta, prensa adequada, alimentação, retirada e segurança.

5

Projeto e fabricação

Desenho 2D, modelo 3D, projeto da ferramenta, compra de materiais, fabricação e montagem, quando necessário.

6

Tryout e amostras

Teste inicial, avaliação, ajustes, produção de amostras, medição e envio para aprovação.

7

Aprovação

Avaliação do cliente, correções quando necessárias e liberação para produção.

8

Produção seriada

Instalação do ferramental, regulagem, inspeção da primeira peça, produção e controle do processo.

9

Operações complementares

Rebarbação, solda, rebitagem, usinagem, tratamentos, pintura e montagem, quando previstas.

10

Inspeção, embalagem e entrega

Verificação final, identificação, embalagem, expedição e programação dos próximos lotes.

Ferramentaria

Do conceito ao ferramental pronto

Nossa ferramentaria participa de todo o ciclo: análise de viabilidade, definição do processo, desenvolvimento da ferramenta, projeto 2D e 3D, fabricação, montagem, tryout, ajustes, manutenção, recuperação, modificação, melhoria do processo e apoio à produção recorrente.

Indústria automobilística Agronegócio Indústria em geral Fabricantes de máquinas Fabricantes de equipamentos Fabricantes de componentes Painéis e sistemas industriais
Capacidade e qualidade

Capacidade técnica confirmada

A capacidade de 150 toneladas representa o esforço máximo de corte disponível. A viabilidade de cada peça depende da análise conjunta do material, da espessura, do perímetro de corte, da geometria, do ferramental e das operações necessárias.

Solicitar análise

Envie as informações para análise técnica

Preencha o quanto souber. Campos sem informação podem ficar como "ainda não definido" ou "as informações estão no desenho" — a análise técnica completa o restante.

Quer um atendimento mais rápido e preciso? Preencha todas as etapas aqui mesmo — quanto mais completas as informações de estamparia e ferramental, mais rápida é a análise técnica e o retorno com o orçamento. Evite deixar para enviar os dados soltos depois pelo WhatsApp.

Etapa 1 de 10

Empresa e solicitante

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Ao enviar este formulário, você autoriza a Machfood Brasil a utilizar os dados informados para contato comercial, envio de orçamento, análise técnica e atendimento da sua solicitação. Seus dados não serão vendidos. Consulte nossa Política de Privacidade.

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Envie o desenho, o modelo 3D, uma foto ou uma amostra. Avaliaremos o material, a geometria, o ferramental, o esforço necessário, o volume e o prazo.

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